Het belang van voorverwarming en ventilatie voor drukstoomsterilisatoren

Voorverwarming
Het doel van het voorverwarmingsproces:

Het doel van het voorverwarmingsproces is om de temperatuur in de sterilisatiekamer te verhogen tot een temperatuur die dicht bij die vereist is voor sterilisatie, waardoor de sterilisatiecyclusstijd wordt verkort en de uniformiteit van het sterilisatieproces wordt gewaarborgd.
Voorverwarming kan de sterilisator de vereiste bedrijfstemperatuur bereiken, zodat aan het begin van de sterilisatiecyclus stoom de hele kamer snel kan vullen en ervoor kan zorgen dat alle gesteriliseerde items de vereiste sterilisatietemperatuur bereiken.

Stappen bij de implementatie van voorverwarming:

De sterilisator starten: stel de Drukstoomsterilisator Om de modus voor te verwarmen of gewoon het sterilisatieproces te starten, bevatten sommige sterilisatoren automatisch een voorverwarmingsstap.
Opwarmingstijd: de opwarmtijd maakt meestal deel uit van het programma en is afhankelijk van het ontwerp van de sterilisator en het nummer en het type items dat moet worden gesteriliseerd.
Temperatuurbewaking: de temperatuurstijging tijdens het voorverwarmingsproces wordt gecontroleerd door de temperatuursensor ingebouwd in de sterilisator om ervoor te zorgen dat de gewenste temperatuur wordt bereikt tijdens de voorverwarmingsfase.

Ontgassing
Doel van het ontgasseringsproces:

Het hoofddoel van het ontluchtingsproces is om koude lucht uit de steriliseerkamer te verwijderen, omdat de aanwezigheid van lucht de uniforme verdeling van stoom en temperatuuroverdracht beïnvloedt, die op zijn beurt de sterilisatieresultaten beïnvloedt.
De aanwezigheid van lucht zal een koude plek vormen, wat resulteert in sommige delen van de sterilisator kan niet de vereiste sterilisatietemperatuur bereiken, wat het sterilisatie -effect beïnvloedt.

Stappen voor het implementeren van uitlaatgassen:

Pre-ventilatie: aan het begin van de sterilisatiecyclus, uitlaat koude lucht uit de kamer door de ontluchtingsklep te openen of een pre-venting-procedure te gebruiken. Dit proces kan worden herhaald om maximale luchtverwijdering te garanderen.
Druk- en temperatuurbewaking: tijdens het ontluchtingsproces worden de druk en temperatuur in de kamer gecontroleerd om ervoor te zorgen dat lucht volledig wordt uitgezet en dat stoom gelijkmatig wordt verdeeld. Modern Druk stoomsterilisatoren zijn vaak uitgerust met sensoren die het ontluchtingsproces automatisch reguleren.
Stapsgewijze ventilatie: het ontluchtingsproces kan in verschillende stappen worden verdeeld, beginnend met snelle ventilatie en vervolgens vertragen om ervoor te zorgen dat de lucht volledig wordt verdreven en dat de drukstabiliteit in de kamer niet is aangetast.

Methoden om lucht uit te putten:

Gravity Uitlaat: stoom gebruiken, die dichter is dan lucht, is lucht uitgeput door natuurlijke convectie en zwaartekracht. Deze methode is geschikt voor enkele eenvoudige sterilisatoren.
Mechanische uitlaat: door een vacuümpomp of een ander mechanisch apparaat te gebruiken, wordt lucht uitgeput vóór of tegelijkertijd als de stoom wordt geïnjecteerd. Deze methode is efficiënter en is geschikt voor gelegenheden waarbij een hoog sterilisatie -effect vereist is.

Voorzorgsmaatregelen:

Uniforme verdeling: zorg ervoor dat de stoom de hele kamer gelijkmatig vult om de vorming van luchtzakken tussen en rond de gesteriliseerde items te voorkomen.
Herhaaldelijk testen: test het uitlaateffect periodiek met een chemische of biologische indicator om ervoor te zorgen dat er geen lucht in zit die het sterilisatie -effect kan beïnvloeden.